臭氧是世界公認的高效廣譜殺菌消毒劑。臭氧以其優(yōu)異的強氧化性能、環(huán)保特性和經濟成本優(yōu)勢，正成為許多行業(yè)高級氧化工藝的主流選擇，尤其是在環(huán)保、健康、綠色化工、市政供水等領域。其市場前景十分廣闊。自從大型臭氧發(fā)生器廣泛應用一百多年以來，臭氧發(fā)生器設備產品的管狀DBD放電室結構一直處于市場主流，主要是因為大型板式臭氧發(fā)生器所需的材料和加工技術不能以高質量完成，但現(xiàn)在情況不同，隨著近幾十年來電子工業(yè)的快速發(fā)展，大型板式臭氧發(fā)生器的材料和加工技術瓶頸已成為歷史。

大型臭氧發(fā)生器作為一種耗能設備，其設備穩(wěn)定性、可靠性、能耗指標有高有低，對用戶過程的正常運行和節(jié)能降耗，具有非常重要的現(xiàn)實意義，由于大型臭氧發(fā)生發(fā)生器開始廣泛應用一百多年，臭氧發(fā)生器設備產品的管式DBD放電室結構一直處于市場主流，這主要是因為大板式臭氧發(fā)生器所需的材料和加工工藝可以不能以高品質完成，但現(xiàn)在情況不同，隨著近幾十年來電子行業(yè)的快速發(fā)展，大型板式臭氧發(fā)生器的材料和加工技術瓶頸已成為歷史。本文比較了板式臭氧發(fā)生器和管式臭氧發(fā)生器的技術體系，力圖客觀、全面地反映兩種技術體系在制造工藝、應用成本、維護管理成本等方面的差異。

大型臭氧發(fā)生器模塊化的實現(xiàn)優(yōu)勢：

板式放電室的結構設計不僅實現(xiàn)了極窄的放電間隙和極短的放電路徑，而且為大型臭氧發(fā)生器的模塊化創(chuàng)造了有利條件，而大型管式臭氧發(fā)生器無法實現(xiàn)模塊化設計。 從機械結構上看，模塊化意味著每個排氣單元實現(xiàn)獨立進風、獨立冷卻、獨立供電控制。

外部設備尺寸顯著縮小，臭氧發(fā)生器模塊化的大面板結構優(yōu)勢明顯，得益于鈦合金鋁鎂優(yōu)異的散熱效率，模塊化設計，設備尺寸減小，冷卻效率提高，大板模塊化溫升 臭氧發(fā)生器氣體進出口僅3-5℃，遠不及市場上的管式臭氧發(fā)生器產品。

大型臭氧發(fā)生器具備哪些優(yōu)勢特點：

1、運行成本低：比同類臭氧發(fā)生器節(jié)能30%左右；

2、壽命長：設備壽命高達20年以上，核心部件永不衰減；

3、體積小、便于檢修，設備體積小于同類產品的1/3；

4、采購成本低：無需備用設備，更無需停機維修檢修；

5、安全性高：非壓力容器、高頻高壓軍工電源；

6、穩(wěn)定性、可靠性高：模塊集成設計；

7 、臭氧濃度高：獨特的結構設計，放電間隙<0.2mm；

8、臭氧濃度不衰減：電極表面采用特殊的陶瓷釉化處理工藝；

9、操控方便：不同臭氧產量可通過模塊化方式實現(xiàn)。

大型板式模塊化臭氧發(fā)生器，因其從材料、結構、冷卻效率、模塊化等方面的巨大優(yōu)勢，其產品的可靠性、穩(wěn)定性和能耗指標都得到了極大的提升，無論是從技術方面還是從設備生產、 使用成本，對于大型臭氧發(fā)生器，板式產品相比管式產品具有明顯的競爭優(yōu)勢。 相信在不久的將來，板式大型臭氧發(fā)生器將在全球市場逐步實現(xiàn)管狀產品的升級。

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